產品資料

ZYJ20鋼絲繩注油機

如果您對該產品感興趣的話,可以
產品名稱: ZYJ20鋼絲繩注油機
產品型號: ZYJ20型
產品展商: 上海端懿電氣
產品文檔: 無相關文檔

簡單介紹

由于ZYJ20型鋼絲繩注油機采用了新的結構,使結構更簡單,同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能,可以使壓注作業不受季節和外界環境溫度的影響,保證壓注效果。 ZYJ20型鋼絲繩注油機是一種改進型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。


ZYJ20鋼絲繩注油機  的詳細介紹

ZYJ20型鋼絲繩注油機品簡介:

  由于ZYJ20型鋼絲繩注油機采用了新的結構,使結構更簡單,同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能,可以使壓注作業不受季節和外界環境溫度的影響,保證壓注效果。

  ZYJ20型鋼絲繩注油機是一種改進型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。

  ZYJ20型鋼絲繩注油機也可以使用到冶金,礦山,碼頭,橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。

 

ZYJ20型鋼絲繩注油機產品特性:

  鋼絲繩注油機主要:有加熱筒體,移動小車,電動油泵,密封組件,控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。

  可根據需要設定加熱溫度(調溫),并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。

  密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置固定密封頭。

  控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電。


ZYJ20型鋼絲繩注油機油品型號:增摩型鋼絲繩脂

 密    度: 0.9g/cm3(20°C)   摩擦系數  0.33 與K-25/200°C時.

                                  0.27 與K-25/300°C時.

 粘    度: 140~200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力:    1.0~2.0MPa

 軟化溫度: 70°C        壓注時鋼絲繩的速度:   0.2~0.4m/s

 閃    點: ≥850°C       適用鋼絲繩的直徑:   φ22~φ43

 凝    點: -20°C               涂裝溫度:   95~120°C


ZYJ20型鋼絲繩注油機產品參數:

  ◆ 壓注壓力:MPa / 1.0~2.0
 
  ◆ 壓注時鋼絲繩的速度:m/s / 0.2~0.4
 
  ◆ 適用鋼絲繩的直徑:mm / φ22~φ43
 
  ◆ 涂裝溫度:°C / 95~120
 
  ◆ 加熱功率: kW / 8.5
 
  ◆ 注油泵電擊功率:kW / 1.1
 
  ◆ 加熱筒體有效容積:L / 65
 
  ◆ 電源電壓 :V / 380(三相四線)
 
ZYJ20型鋼絲繩注油機產品工作原理:

  1) 用高效發熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內筒體外部用保溫材料敷設,防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現場移動。

  2) 可根據需要設定加熱溫度(調溫),并對布置于筒體上的熱電阻進行監控。

  3) 密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構,可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。

  4) 在密封本體的外側的2 個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。

  5) 控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0~200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,電源采用交流三相四線制380V 電壓供電,總容量為6KVA。

**使用操作:

  1. 先將鋼絲繩注油機移動到適合于壓注的地點,要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建筑物或構筑物,并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式,建議在上部靠近導向輪的下方;對于落地式提升機,建議在絞車房或者井口,并在上述地點搭設臨時的操作平臺;

  2.將鋼絲脂加入到加熱筒體內,油脂的占筒體2/3 高度為準, 根據每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;

  3.合上電控箱內的QA1、QA2 斷路器,控制面板上的電源指示燈點亮,按下控制面板上的“注油啟動”按鈕, 檢查油泵電機的轉向是否與標識的方向一致。電機正確的轉動方向從電機尾部看應該是順時針方向;

  4.按下操作面板上的加熱按鈕,相對應的指示燈亮,開始對油脂進行加熱;溫控儀上的紅色數碼指示加熱盤的當前溫度;下部綠色數字指示的是設定的加熱溫度的上限值,該數值可以根據油脂的軟點溫度來適當調節;由于溫度測點的位置的原因,該點的溫度并不完全代表加熱筒體內油脂的溫度.

  5. 將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對安裝,即密封圈的內口要朝內,相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ;

  6. 將兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側,注意是兩半結構, 只需要放入密封本體的外側密封腔內即可,并保持與密封體的剖分面平齊;

  7.將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調整密封圈的位置,使其能夠準確進入到密封本體的內側的兩個腔體內;

  8. 當所有的密封圈完全進入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,*后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴密;

  9.將卸扣穿到密封頭兩側的耳環上,并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構)筑物上, 注意固定的方向應與主鋼絲繩的運動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側的長度基本一致;

  10.將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;

  11.當加熱溫度達到設定的溫度時,控制系統會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關閥,按下操作面板上的“注油啟動”按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當壓力表上有壓力指示, 并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經進入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有完全擰緊,需要繼續擰緊,直至沒有油脂溢出為止);

  12.人員撤離平臺,使提升機按要求方向啟動, 操作方式為低頻運行或者通過速度設定使其運行速度不超過0.3m/s ,禁止長時間帶閘運行,同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況隨時停車;

  13.當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應適當調小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應適當調大球閥的開度。運行之中應注意觀察加熱筒體內的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;

  14.當鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;

  15.拆除固定鋼絲繩, 松開密封頭的鉸鏈螺栓, 拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;

  16.提升機反向運行,回到初始的位置,重復上述6~ 17 步驟和操作規程,進行**根繩的壓注;

  17.當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后, 拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;

  18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等), 啟動油泵,對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結塊,影響下次使用。如果有必要,反復清洗多次;
  19.拆除臨時平臺,斷開電源,將注油機移動到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。


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上海端懿電氣科技有限公司

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